发布时间：2024-05-04 来源：网络
本实用新型公开了一种新型砂轮端面磨加工工装，包括基板、砂轮内孔定位件、抵紧中间件，基板上设有定位孔，砂轮内孔定位件设有安装部和抵紧部，砂轮内孔定位件通过安装部可拆卸式安装在定位孔处。抵紧中间件设有定位让位孔和胀缩部，定位让位孔与定位孔对应；安装部穿过定位让位孔后与定位孔固定，抵紧部位于定位让位孔内并与胀缩部内壁接触，胀缩部在抵紧部的抵紧作用下在抵紧砂轮内孔孔壁位和远离砂轮内孔孔壁位之间切换。定位孔的数量和分布方式根据实际设计，并且要同时加工几个砂轮就安装几个砂轮内孔定位件即可，砂轮内孔定位件的抵紧部与砂轮的内孔抵紧，将其固定在基板上，并且砂轮内孔定位件的高度低于砂轮，不影响加工。
B24B41/06 工件支架，如可调中心架（B24B37/27优先）〔1，2012.01〕
1.一种新型砂轮端面磨加工工装，其特征在于：包括基板（1）和砂轮内孔定位件，基板（1）上设有定位孔，砂轮内孔定位件设有安装部（21）和用于抵紧砂轮内孔孔壁的抵紧部（22），砂轮内孔定位件通过安装部（21）可拆卸式安装在定位孔处。 2.根据权利要求1所述的新型砂轮端面磨加工工装，其特征在于：所述基板为金属板。 3.根据权利要求1或2所述的新型砂轮端面磨加工工装，其特征在于：还包括抵紧中间件（4），所述抵紧中间件（4）设有定位让位孔（5）和胀缩部（6），定位让位孔（5）与定位孔对应；安装部（21）穿过定位让位孔（5）后与定位孔固定，抵紧部（22）位于定位让位孔内并与胀缩部（6）内壁接触，胀缩部（6）在抵紧部（22）的抵紧作用下在抵紧砂轮内孔孔壁位和远离砂轮内孔孔壁位之间切换。 4.根据权利要求3所述的新型砂轮端面磨加工工装，其特征在于：所述胀缩部包括至少两个胀缩块，相邻胀缩块之间有间隙，胀缩块环绕定位让位孔设置。 5.根据权利要求4所述的新型砂轮端面磨加工工装，其特征在于：所述胀缩块的内壁为倾斜面，各胀缩块内壁围合成锥形孔。 6.根据权利要求5所述的新型砂轮端面磨加工工装，其特征在于：所述定位让位孔（5）的上部孔壁开槽形成胀缩块。 7.根据权利要求3所述的新型砂轮端面磨加工工装，其特征在于：所述抵紧中间件（4）厚度不超过砂轮厚度。
[0001] 本实用新型属于砂轮磨加工技术领域，具体涉及一种新型砂轮端面磨加工工装。
[0002] 砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具，是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。而砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定，由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。 [0003] 并且随着砂轮需求量的增大，同时加工多个砂轮对提高砂轮的加工效率具有很重要的意义。常规砂轮都需对端面进行磨加工，而端面磨加工时需将砂轮固定在磨床工作台上，当砂轮多个同时加工时，砂轮一般需要从外圆固定，多个砂轮固定需逐个排列固定，过程繁琐效率较低，且容易松动需二次固定，影响磨加工效率。
[0004] 本实用新型提供一种新型砂轮端面磨加工工装，从砂轮内孔开始固定并能同时磨加工多个砂轮端面，砂轮安装固定快捷方便，能够有效解决上述现有技术中描述的问题。 [0005] 本实用新型所采用的技术方案如下： [0006] 一种新型砂轮端面磨加工工装，包括基板和砂轮内孔定位件，基板上设有定位孔，砂轮内孔定位件设有安装部和用于抵紧砂轮内孔孔壁的抵紧部，砂轮内孔定位件通过安装部可拆卸式安装在定位孔处。定位孔的数量和分布方式根据实际设计，可以有序排布也可以无序排布，并且要同时加工几个砂轮就安装几个砂轮内孔定位件即可，砂轮内孔定位件的抵紧部与砂轮的内孔抵紧，将其固定在基板上，并且砂轮内孔定位件的高度低于砂轮，不影响加工。 [0007] 作为本实用新型的一种优选方案，所述基板为金属板，金属板可以被磁性吸附，因为在加工时，基板是固定到端面磨床工作台上，通常是磁性式。 [0008] 作为本实用新型的一种优选方案，还包括抵紧中间件，所述抵紧中间件设有定位让位孔和胀缩部，定位让位孔与定位孔对应；安装部穿过定位让位孔后与定位孔固定，抵紧部位于定位让位孔内并与胀缩部内壁接触，胀缩部在抵紧部的抵紧作用下在抵紧砂轮内孔孔壁位和远离砂轮内孔孔壁位之间切换。在砂轮内孔和砂轮内孔定位件之间设置抵紧中间件，抵紧中间件的胀缩部在胀开状态是将砂轮固定的，处于正常状态时与砂轮内孔之间是有间隙的。砂轮内孔定位件是穿过定位让位孔的，也就是说安装部的外径必然小于定位让位孔，而胀缩部胀开后才与砂轮内孔抵紧，那么胀缩部的外壁小于砂轮内孔。 [0009] 作为本实用新型的一种优选方案，所述胀缩部包括至少两个胀缩块，相邻胀缩块之间有间隙，胀缩块环绕定位让位孔设置。胀缩块被挤压胀开后失去挤压力后可以恢复。 [0010] 作为本实用新型的一种优选方案，所述胀缩块的内壁为倾斜面，各胀缩块内壁围合成锥形孔。锥形面便于与抵紧部配合使胀缩块受力逐步胀开。 [0011] 作为本实用新型的一种优选方案，所述定位让位孔的上部孔壁开槽形成胀缩块。 [0012] 作为本实用新型的一种优选方案，所述抵紧中间件厚度不超过砂轮厚度，不露出砂轮端面，不影响加工。 [0013] 本实用新型使用基板作为砂轮固定基础，并用砂轮内孔定位件和抵紧中间件从砂轮内孔进行固定，并且抵紧中间件的胀缩部胀缩来实现砂轮的固定，整体结构简单，而且基板上设置有多个定位孔，可以针对不同规格不同形状的砂轮选择合适位置安装砂轮内孔定位件和抵紧中间件，适用性强，而且整体结构简单，能够有效解决多个砂轮同时加工效率低下问题，极大的提高生产效率。
[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0019] 实施例1： [0020] 一种新型砂轮端面磨加工工装，如图1所示，包括基板1、砂轮内孔定位件和抵紧中间件4，基板优选使用钢板，能够磁吸到端面磨床工作台上，基板1上设有定位孔，所述定位孔为螺纹孔，个数和排布根据实际设定，具有多个并且可以有序排布或无序排布。 [0021] 砂轮内孔定位件设有安装部21和抵紧部22，相应的安装部设有螺纹，螺纹与螺纹孔内螺纹对应。本实施例以螺钉充当砂轮内孔定位件，螺钉的螺纹部就是安装部，螺帽充当抵紧部。 [0022] 如图3所示，所述的抵紧中间件4设有定位让位孔5和胀缩部6，定位让位孔5与定位孔对应；如图2所示，安装部21穿过定位让位孔5后与定位孔固定，抵紧部22位于定位让位孔内并与胀缩部6内壁接触，所述的胀缩部包括至少两个胀缩块，相邻胀缩块之间有间隙，胀缩块环绕定位让位孔设置。胀缩块被挤压胀开后失去挤压力后可以恢复。本实施例中胀缩部有四块胀缩块，胀缩部6在抵紧部22的抵紧作用下在抵紧砂轮内孔孔壁位和远离砂轮内孔孔壁位之间切换。 [0023] 而且，为了便于胀缩部逐步胀开，所述胀缩块的内壁为倾斜面，各胀缩块内壁围合成锥形孔。锥形面便于与抵紧部配合使胀缩块受力逐步胀开。 [0024] 本实施例中，是定位让位孔5的上部孔壁开槽形成胀缩块，本实施例是开十字槽，直接将定位让位孔上部孔壁形成四个胀缩块。 [0025] 砂轮内孔定位件是穿过定位让位孔的，也就是说安装部的外径必然小于定位让位孔，而胀缩部胀开后才与砂轮内孔抵紧，那么胀缩部6的外壁小于砂轮内孔，而且抵紧中间件4厚度不超过砂轮厚度，不露出砂轮端面，不影响加工。 [0026] 下面以加工杯型砂轮的示例来对本结构进行说明[0027] 基板使用钢板，钢板尺寸与端面磨床尺寸相近，钢板直径为1200mm，厚度为20mm，且钢板上根据生产需求设计4圈M8螺纹孔，共计60个； [0028] 抵紧中间件使用钢材，可以称之为钢芯，钢芯配套钢板使用，制作60个，其高度20mm小于砂轮高度30mm，其外径31mm小于砂轮内孔32mm，其内孔10mm大于螺钉M8直径，其端面开有1mm宽深13mm十字槽，其上端面内孔带有锥度； [0029] 砂轮内孔定位件使用螺钉，螺钉配套钢板和钢芯使用，选用M8螺钉60个，其总长度30mm大于钢芯高度20mm且小于钢板和钢芯总高度40mm； [0030] 将钢板、钢芯、螺钉组装并放置端面磨床工作台上； [0031] 将需磨加工端面的杯型砂轮：外径150mm，厚度35mm，内孔32mm放置在钢板上，其内孔需对应钢芯，然后依次将螺钉拧紧，使钢芯胀开撑紧砂轮，达到固定砂轮的效果，实现多个同时砂轮磨加工。 [0032] 实施例2： [0033] 一种新型砂轮端面磨加工工装，包括基板和砂轮内孔定位件，基板上设有定位孔，砂轮内孔定位件设有安装部和用于抵紧砂轮内孔孔壁的抵紧部，砂轮内孔定位件通过安装部可拆卸式安装在定位孔处。定位孔的数量和分布方式根据实际设计，可以有序排布也可以无序排布，并且要同时加工几个砂轮就安装几个砂轮内孔定位件即可，砂轮内孔定位件的抵紧部与砂轮的内孔抵紧，将其固定在基板上，并且砂轮内孔定位件的高度低于砂轮，不影响加工。 [0034] 本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 [0035] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0015] 图1为本实用新型的结构示意图。 [0016] 图2为本实用新型抵紧中间件和砂轮内孔定位件的装配示意图。 [0017] 图3为本实用新型抵紧中间件的结构示意图。
